PET xafla plastikozko materiala da, eta aplikazio ugari ditu ontziak, elikagaiak, medikuntza eta industria sektoreetan. PET xaflak propietate bikainak ditu, hala nola gardentasuna, indarra, zurruntasuna, hesia eta birziklagarritasuna. Hala ere, PET xaflak ere estrusioaren aurretik lehortze eta kristalizazio maila handia behar du, bere kalitatea eta errendimendua bermatzeko. Ohiko lehortze- eta kristalizazio-sistemek denbora asko behar dute, energia-kontsumoa eta hezetasunarekin lotutako arazoak izaten dituzte.
Erronka hauek gainditzeko,LIANDA MAKINERIA, plastikoa birziklatzeko eta prozesatzeko ekipoetan espezializatutako konpainiak, PET birziklatuaren malutaren eta erretxina birjinaren lehortzeko eta kristalizatzeko soluzio berri bat garatu du, IRD Dryer izenekoa. IRD Dryer erradiazio infragorria eta biraketa lehortzeko sistema erabiltzen duen makina bat da, PET materialaren lehortze eta kristalizazio azkarra, eraginkorra eta uniformea lortzeko urrats bakarrean. IRD Lehorgailuak abantaila ugari ditu ohiko sistemekiko, hala nola:
• Solte-dentsitate desberdineko produktuen bereizketarik ez
• Berehalako abiarazte eta itzaltze azkarrago
• Energia-kontsumo txikia eta produktuaren kalitate handia
• Aplikazio zabala eta funtzionamendu erraza
• PLC kontrola eta ukipen-pantailaren interfazea
Artikulu honetan, produktuaren propietate eta errendimendu zehatzak deskribatuko dituguIRD lehorgailua PET xafla ekoizteko lerrorako, eta nola hobetu dezakeen PET xaflak egitearen eraginkortasuna, kalitatea eta errentagarritasuna.
IRD lehorgailua nola funtzionatzen duen
IRD Lehorgailua danbor birakari batek, erradiadore-modulu batek, elikadura-gailu batek, deskarga-gailu batek eta kontrol-sistema batek osatzen duten makina da. IRD lehorgailuak honela funtzionatzen du:
• PET materiala, birrindutako malutak edo erretxina birjinak, elikadura-gailuaren bidez danbor birakaria sartzen da, hau da, dosifikazio-unitate bolumetrikoa edo film-erroiluen elikadura-gailu bat izan daiteke, material motaren arabera.
• Danbor birakaria bobina espiral eta nahasketa-elementuez hornituta dago, eta horiek danbor barruko materialaren nahasketa eta mugimendu ona bermatzen dute. Danbor birakariak bere abiadura eta norabidea doi ditzake prozesu baldintzen eta materialaren propietateen arabera.
• Erradiadore-modulua danbor birakariaren gainean dago, eta uhin laburreko erradiazio infragorria igortzen du, materialaren muinean sartu eta azkar berotzen du. Erradiadorearen modulua etengabeko aire-fluxu baten bidez hozten da, eta aire-ezkutu batek babesten du, eta horrek hauts partikulak sartzea eta hezetasuna ihes egitea eragozten du.
• Erradiazio infragorriak materiala aldi berean lehortzea eta kristalizatzea eragiten du, bero-fluxuak hezetasuna materialaren barrutik kanporantz bultzatzen baitu, eta materialaren egitura molekularra amorfotik kristalinora aldatzen baita. Ondoren, hezetasuna makinaren barruko aire-zirkulazioaren bidez kentzen da.
• Lehortze eta kristalizazio prozesuak 15 eta 20 minutu inguru irauten du, materialaren eta nahi den azken hezetasun mailaren arabera. IRD lehorgailuak 50 ppm baino gutxiagoko azken hezetasun maila lor dezake, hau da, PET xafla estrusiorako egokia.
• Lehortze- eta kristalizazio-prozesua amaitu ondoren, danbor birakariak materiala automatikoki deskargatzen du eta hurrengo ziklorako danborra berriro betetzen du. Deskarga-gailua torloju-garraiatzailea edo hutseko sistema bat izan daiteke, materialaren eta beherako ekipamenduaren arabera.
• IRD Lehorgailua punta-puntako PLC sistema batek kontrolatzen du, eta prozesuko parametroak kontrolatzen eta erregulatzen ditu, hala nola, materialaren eta ihes-airearen tenperatura, betetze-maila, atxikipen-denbora, erradiadorearen potentzia eta danborraren abiadura. PLC sistemak ukipen-pantailako interfaze bat ere badu, eta horri esker, operadoreak material ezberdinen prozesu-parametroak eta tenperatura-profilak ezar ditzake eta gorde ditzake errezeta gisa, eta lineako zerbitzuan sartzeko modem bidez.
IRD Dryer makina sinple eta eraginkorra da, PET materiala urrats bakarrean lehortu eta kristaliza dezakeena, erradiazio infragorria eta biraketa lehortzeko sistema erabiliz.
IRD lehorgailuaren abantailak
IRD Lehorgailuak abantaila ugari ditu ohiko lehortze- eta kristalizazio-sistemekiko, hala nola:
• Dentsitate ontziratu desberdineko produktuen bereizketarik ez: Biraketa lehortzeko sistemak materialaren etengabeko mugimendua eta nahasketa bermatzen du, bere tamaina, forma edo dentsitatea edozein dela ere. Horri esker, materiala lehortze- eta kristalizazio-prozesuan zehar bereiztea edo pilatzea eragozten da, eta produktuaren kalitate uniforme eta koherentea bermatzen du.
• Berehalako abiarazte eta itzaltze azkarrago: IRD lehorgailuak ez du aurrez berotu edo hoztu behar, erradiazio infragorriak materiala berehala berotu eta hoztu dezake eta. Horrek abiarazteko eta ixteko denbora murrizten du, eta ekoizpen-lerroaren malgutasuna eta produktibitatea areagotzen du.
• Energia-kontsumo txikia eta produktuaren kalitate handia: IRD Lehorgailuak erradiazio infragorria erabiltzen du, materiala berotzeko modu zuzen eta eraginkorra dena, airea edo makina berotzean energiarik xahutu gabe. IRD Lehorgailuak ere lehortzeko eta kristalizazio denbora laburra erabiltzen du, eta horrek energia-kontsumoa eta materialaren degradazio termikoa murrizten ditu. IRD Lehorgailuak 0,08 kWh/kg-ko energia kostu baxua lor dezake, produktuaren kalitateari uko egin gabe.
• Aplikazio zabala eta funtzionamendu erraza: IRD Lehorgailuak PET material mota desberdinak maneiatu ditzake, hala nola birrin-maluta, erretxina birjina, film-erroilua edo material mistoa. IRD Lehorgailua beste plastikozko material batzuetarako ere erabil daiteke, hala nola PE, PP, PVC, ABS, PC eta PLA, baita isurpen askeko beste material solte batzuetarako ere, hala nola itsasgarriak, hautsak eta granulak. IRD Lehorgailua funtzionatzeko eta mantentzeko erraza da, egitura sinplea, aztarna txikia eta interfaze atsegina dituelako.
• PLC kontrola eta ukipen-pantailako interfazea: IRD Lehorgailua PLC sistema baten bidez kontrolatzen da, prozesuaren ikusgarritasun eta kontrol osoa eskaintzen duena. PLC sistemak prozesuaren parametroak kontrolatu eta doi ditzake, errezetak gorde eta gogoratu eta lineako zerbitzua eman dezake modem bidez. PLC sistemak ukipen-pantailako interfaze bat ere badu, eta horri esker, operadoreari prozesu-parametroak eta tenperatura-profilak ezarri eta alda ditzake, eta datuetara eta makinaren egoerara sartzeko.
IRD Dryer PET xafla ekoizteko linearen eraginkortasuna, kalitatea eta errentagarritasuna hobetu ditzakeen makina bat da, PET materialaren lehortze eta kristalizazio azkar, eraginkor eta uniformea emanez urrats bakarrean.
Ondorioa
IRD Dryer PET xafla ekoizteko lerroa erradiazio infragorria eta biraketa lehortze sistema erabiltzen dituen makina bat da, PET birrin-malutaren eta erretxina birjinaren lehortzea eta kristalizazioa urrats bakarrean lortzeko. IRD Lehorgailuak abantaila ugari ditu ohiko sistemen aurrean, hala nola, dentsitate ugariko produktuen bereizketarik eza, berehalako abiaraztea eta itzaltze azkarragoa, energia-kontsumo txikia eta produktuaren kalitate handia, aplikazio zabala eta funtzionamendu erraza eta PLC kontrola eta ukipen-pantaila. interfazea. IRD Dryer PET xaflak egiteko soluzio berri bat da, LIANDAk garatutakoa, plastikoa birziklatzeko eta prozesatzeko ekipoetan espezializatua dagoen enpresak. IRD Dryer produktu baliotsu eta polifazetikoa da plastikoaren industrian.
Informazio gehiago edo kontsultak egiteko, mesedezjarri gurekin harremanetan:
Posta elektronikoa:sales@ldmachinery.com/liandawjj@gmail.com
WhatsApp: +86 13773280065 / +86-512-58563288
Argitalpenaren ordua: 2023-12-27