PET Flake/txatarra deshezegailuaren kristalizatzailea
Aplikazio-lagina
Lehengaia | PET Birziklatutako maluta/ PET xafla txatarra/PET Preforma txatarra |
|
Makina erabiltzea | LDHW-600*1000 | |
Lehortzeko eta kristalizatutako tenperatura multzoa | 180-200 ℃ erregula daiteke lehengaiaren jabetzaren arabera | |
Kristalizatutako denbora multzoa | 20min | |
Azken materiala | PET hondarrak kristalizatu eta lehortuak etaazken hezetasuna 30 ppm ingurukoa izan daiteke |
Nola Lan egin
Elikadura/Kargatzea
Lehorra eta Kristalizazio Prozesatzea
Deskargatzea
>> Lehen urratsean, helburu bakarra materiala aurrez ezarritako tenperaturara berotzea da.
Hartu danborra biratzeko abiadura nahiko motela, lehorgailuaren lanpara infragorrien potentzia maila altuagoa izango da, orduan PET pelletek beroketa azkarra izango dute tenperatura aurrez ezarritako tenperaturara igo arte.
>>Lehortzeko eta kristalizatzeko urratsa
Materiala tenperaturara iristen denean, danborraren abiadura biraketa-abiadura askoz handiago batera igoko da, materiala pilatzea ekiditeko. Aldi berean, lanpara infragorrien potentzia handituko da berriro lehortzea amaitzeko. Orduan danborraren biraketa-abiadura moteldu egingo da berriro. Normalean lehortze-prozesua 15-20 minuturen buruan amaituko da. (Denbora zehatza materialaren propietatearen araberakoa da)
>>Lehortzeko prozesaketa amaitu ondoren, IR Drumak materiala automatikoki deskargatuko du eta hurrengo ziklorako danborra berriro beteko du.
Betetze automatikoa eta tenperatura-arrapal desberdinetarako parametro garrantzitsu guztiak guztiz integratuta daude ukipen-pantailaren kontrol modernoan. Material zehatz baterako parametroak eta tenperatura-profilak aurkitu ondoren, ezarpen hauek errezeta gisa gorde daitezke kontrol-sisteman.
Gure Abantaila
Normalean, PET botila malutak edo xafla hondarrak hasierako hezetasun maila 10.000-13.000 ppm artekoa izan ohi du. PET botila malutak edo xafla-txatarra (birjina edo mistoa) kristal infragorrien lehorgailuan birkristalizatuko dira 20 minututan, lehortzeko tenperatura 150-180 ℃ izango da eta 50-70 ppm-ra lehortuko da, gero torloju bakarreko estrusio-sistemara elikatuko da prozesatzeko.
● Likatasunaren degradazio hidrolitikoa mugatzea.
● Elikagaien kontaktuan dauden materialen AA maila handitzea eragotzi
● Produkzio-lerroaren ahalmena %50era arte handitzea.
● Hobetzea eta produktuaren kalitatea egonkorra izatea-- Materialaren sarrerako hezetasun eduki berdina eta errepikagarria
● Lehortze-sistema konbentzionalak baino %60 energia-kontsumo txikiagoa
● Solte-dentsitate desberdineko produktuen bereizketarik ez
● Tenperatura eta lehortze denbora independentea ezarri
● Erraz garbitu eta aldatu materiala
● Berehalako abiarazte eta itzaltze azkarrago
● Kristalizazio uniformea
● Pelletak ez dira bildu eta itsatsi
● Materialen tratamendua arretaz
Konparazio taula
Elementua | IRD Lehorgailua | Ohiko lehorgailua |
Transferentzia medio | Bat ere ez | Aire beroa |
Bero transferentzia | Barruko eta kanpoko partikulak batera. | Kanpotik barrura partikula pixkanaka. |
Energia | Aurreztu gutxienez % 20 ~ 50 energia lehorgailu tradizionalarekin alderatuta. | Energia asko kontsumitu. |
Prozesatzeko denbora | 1. Kristalizazioa eta lehortzea: aldi berean prozesatzen dira 8 ~ 15 minutu inguru. 2. Lehortzea eta kristalizazioa aldi berean | 1. Kristalizazioa: 30 ~ 60 minutu inguru. 2. Lehortzea: 4 ~ 6 ordu inguru. |
Hezetasun-edukia | 1. 50-70 PPM baino gutxiago IRD prozesatu ondoren. | 1. Pasa 30 ~ 60 minutu PET amorfoa PET kristalizatua aldatzeko lehenik. 2. 200PPM azpian 4 ordu inguru deshumidifikatzailea prozesatu ondoren. 3. 50 PPM baino gutxiago deshezegailua 6 ordu baino gehiago prozesatu ondoren. |
Epea | 20min | 6 ordu baino gehiago. |
Material aldaketa | 1. Erraza eta azkarragoa. 2. Materialen orduko kontsumoaren ahalmena 1 ~ 1,5 aldiz baino ez dago buffer hopperan. | 1. Zaila eta poliki. 2. 5 ~ 7 aldiz materialaren orduko kontsumoaren ahalmena dago kristalizatzailean eta hopperan. |
Funtzionamendua | Sinplea --- Siemens PLC kontrolaren bidez
| Zaila da, hala nola, PET kristalizatu pixka bat jarri behar baitu kristalizatzailean funtzionatzen hastean. |
Mantentzea | 1. Sinplea. 2. Mantentze-kostu txikiagoa. | 1. Zaila. 2. Mantentze-kostu handiagoa. |
Makina Argazkiak
Material Doako Saiakuntza
Esperientziadun ingeniariak egingo du proba. Zure langileak atsegin handiz gonbidatuta daude gure ibilbide bateratuetan parte hartzera. Horrela, aktiboki ekarpenak egiteko aukera eta gure produktuak benetan martxan ikusteko aukera dituzu.
Makinen Instalazioa
>> Hornitu esperientziadun ingeniari zure fabrikara instalazioa eta material probak martxan jartzeko
>> Hartu abiazio-entxufea, ez da kable elektrikoa konektatu behar bezeroak makina bere fabrikan hartzen duen bitartean. Instalazio urratsa errazteko
>> Hornitu eragiketa-bideoa instalatzeko eta martxan jartzeko gida
>> Laguntza lineako zerbitzua