• hdbg

Produktuak

Poliester masterbatch kristalizatzaile lehorgailua

Deskribapen laburra:

Nahasketa onak saihestu pilaketak

Erraza garbitu eta kolorez aldatu, 5 minutu baino ez dira behar

Lehortzeak eta kristalizazioak 20 minutu baino ez ditu behar urrats batean

Paketeentzako hozte funtzioarekin


Produktuaren xehetasuna

Produktuen etiketak

Aplikazio-lagina

Lehengaia Poliesterra/PET Masterbatch distiratsua

(Kolore distiratsuko masterbatch: poliester txipetatik egindako poliesterra 0,1eko TiO2 edukia baino txikiagoa edo berdina duena. Poliesterra ohiko barietateetako bat da. Xerren kalitate-indizea poliester erdi tristearenaren berdina da eta poliesterra osoa Kristalizazio-abiadura poliesterra erdi-aspertua eta poliesterra osoa baino motelagoa da. Lehortzen denean, tenperatura kontrolatu behar da.

irudia 1
Makina erabiltzea LDHW-1200*1000 irudia 2
Kristalizazio-tenperatura ezarri 95 ℃ lehen zona; 130 ℃ bigarren zona, 150 ℃ hirugarren zona  
Lehortzeko denbora ezarrita 25min
Azken produktua Poliester masterbatch lehortu eta kristalizatua

ez pilatzen, ez pellet itsatsirik

irudia 3

Nola Lan egin

irudia6

>> Lehen urratsean, helburu bakarra materiala aurrez ezarritako tenperaturara berotzea da.

Hartu danborra biratzeko abiadura nahiko motela, lehorgailuaren lanpara infragorrien potentzia maila altuagoa izango da, orduan PET pelletek beroketa azkarra izango dute tenperatura aurrez ezarritako tenperaturara igo arte.

>>Lehortzeko urratsa

Materiala tenperaturara iristen denean, danborraren abiadura biraketa-abiadura askoz handiago batera igoko da, materiala pilatzea ekiditeko. Aldi berean, lanpara infragorrien potentzia handituko da berriro lehortzea amaitzeko. Orduan danborraren biraketa-abiadura moteldu egingo da berriro. Normalean lehortze-prozesua 15-20 minuturen buruan amaituko da. (Denbora zehatza materialaren propietatearen araberakoa da)

>>Lehortzeko prozesaketa amaitu ondoren, IR Drumak materiala automatikoki deskargatuko du eta hurrengo ziklorako danborra berriro beteko du.

Betetze automatikoa eta tenperatura-arrapal desberdinetarako parametro garrantzitsu guztiak guztiz integratuta daude ukipen-pantailaren kontrol modernoan. Material zehatz baterako parametroak eta tenperatura-profilak aurkitu ondoren, ezarpen hauek errezeta gisa gorde daitezke kontrol-sisteman.

Gure Abantaila

1 Berehala Ekoizpen-exekuzioa abiaraztean berehala has daiteke. Ez da beharrezkoa makinaren berotze fasea.
2 Masterbatch mota desberdinak ase ditzake Lehortzeko tenperatura eta denbora lehengaiaren propietatearen arabera erregula daitezke
3 Ez pilatu, ez itsatsirik Danborraren biraketak materialaren etengabeko mugimendua bermatzen du. Lehortze sistema birakaria, bere biraketa-abiadura ahalik eta handien handitu daiteke pellet nahasketa bikaina lortzeko. Asalduran ona da, masterbatch-a ez da bilduko

Produktua uniformeki berotzen da

4 Erraza garbitu eta kolorez aldatu Osagai guztietarako sarbide onak erraz eta azkar garbitzeko aukera ematen du.

Produktu aldaketa azkarra.

5 Orduen ordez minutuak Energia berehala eramaten da produktuaren muinera

 

6 Aurreztu % 45-50 energia-kostua ohiko deshezegailuarekin eta kristalizatzailearekin alderatuta Energia-kontsumo nabarmen txikiagoa ohiko prozesuekin alderatuta, produktuan energia infragorria zuzenean sartuz.
7 Siemens PLC kontrola Kontrola. Prozesuaren datuak, hala nola, materiala eta ihes-airearen tenperatura edo betetze-mailak etengabe kontrolatzen dira sentsore eta pirometroen bidez. Desbideratzeek doikuntza automatikoa eragiten dute.

Erreproduzigarritasuna.Errezetak eta prozesu-parametroak kontrol-sisteman gorde daitezke emaitza optimoak eta errepikagarriak bermatzeko.

Urruneko mantentze-lanak. Lineako zerbitzua modem bidez.

Makina Argazkiak

irudia5

Material Doako Saiakuntza

Gure fabrikak Proba Zentroa eraiki du. Gure Proba zentroan, bezeroaren lagin-materialaren esperimentu jarraituak edo etenak egin ditzakegu. Gure ekipoak automatizazio eta neurketa teknologia integralez hornituta daude.

• Erakutsi dezakegu --- Garraioa/Kargatzea, Lehortzea& Kristalizazioa, Deskargatzea.

• Materiala lehortzea eta kristalizatzea, hondar-hezetasuna, egoitza-denbora, energia-sarrera eta materialaren propietateak zehazteko.

• Errendimendua ere froga dezakegu lote txikiagoetarako azpikontratazioa eginez.

• Zure material eta produkzio eskakizunen arabera, zurekin plan bat egin dezakegu.

Esperientziadun ingeniariak egingo du proba. Zure langileak atsegin handiz gonbidatuta daude gure ibilbide bateratuetan parte hartzera. Horrela, aktiboki ekarpenak egiteko aukera eta gure produktuak benetan martxan ikusteko aukera dituzu.

irudia6

Makinen Instalazioa

>> Hornitu esperientziadun ingeniari zure fabrikara instalazioa eta material probak martxan jartzeko

>> Hartu abiazio-entxufea, ez da kable elektrikoa konektatu behar bezeroak makina bere fabrikan hartzen duen bitartean. Instalazio urratsa errazteko

>> Hornitu eragiketa-bideoa instalatzeko eta martxan jartzeko gida

>> Laguntza lineako zerbitzua

irudia8

  • Aurrekoa:
  • Hurrengoa:

  • WhatsApp Online Txata!